왜 우리를 선택합니까?
전문팀
Herman 씨는 또한 차세대 리더십 인재 양성에도 관심을 기울이고 있습니다. 그는 직원들이 적극적으로 학습하고 발전할 수 있도록 장려하며, 직원들에게 발전을 위한 폭넓은 공간을 제공합니다. 그의 리더십 하에 파운드리는 기술 분야에서 상당한 발전을 이루었을 뿐만 아니라 인재 교육에서도 유익한 결과를 얻었습니다.
고급 장비
정압 수평 생산 라인은 정압 기술을 사용하여 생산 과정에서 맨홀 뚜껑이 안정적인 상태를 유지하도록 보장함으로써 제품의 정확성과 일관성을 향상시키는 첨단 생산 장비입니다. 이 생산 라인의 시운전은 생산 효율성을 향상시키고 생산 비용을 절감하며 고객에게 더 높은 품질의 맨홀 뚜껑 제품을 제공하는 데 도움이 됩니다.
품질 관리
시간당 3톤의 쇳물을 녹일 수 있는 새로운 코크스 큐폴라가 투입됐다. 주조기술의 발달로 주조재료가 회주철에서 구상흑연주철로 확대되었다. 회사는 연성철 재료 표준 500-5 및 구현 표준 BS4772에 따라 연성 철관 피팅을 생산하기 시작했으며 첫 번째 제품 생산을 성공적으로 완료하고 제품을 싱가포르로 수출했습니다.
뛰어난 기술
우리와 파트너는 25000제곱미터의 면적을 차지하는 새로운 지점을 설립하고 새로운 주조 공정인 로스트 폼 주조를 채택했습니다. 로스트 폼 주조는 고정밀도, 고효율, 저비용 등 많은 장점을 지닌 고급 주조 공정입니다. 이 공정에서는 수용성 폼 모델을 사용하여 주물을 만듭니다. 원하는 주조 형태를 얻기 위해 주조 과정에서 모델이 점차적으로 용해됩니다. 이는 매우 의미 있는 결정입니다.
연성 철 파이프 피팅은 구부려도 부러지지 않기 때문에 주철보다 수요가 높은 응용 분야에 더 적합한 강력하고 신뢰할 수 있는 소재입니다. 그러나 연성철은 더 복잡한 화학적 구성으로 인해 일반적으로 주철보다 가격이 더 비쌉니다.
연성 철 파이프 피팅의 장점
연성 철 파이프 피팅은 다음과 같은 많은 이점을 제공합니다.
내구성:연성 철 피팅은 오래 지속되며 부식, 화학 물질, 산 및 물을 견딜 수 있습니다.
힘:연성철은 중량 대비 강도 비율이 높으며 높은 압력과 응력을 견딜 수 있습니다.
설치 용이성:연성 철 파이프는 숙련된 계약자가 쉽고 안전하게 설치할 수 있습니다.
환경적 이점:연성철관은 온실가스 배출이 적고 물을 펌핑하는 데 필요한 에너지가 적기 때문에 다른 재료보다 환경에 미치는 영향이 적습니다.
에너지 절약:내경이 공칭보다 큰 연성 철관은 에너지 비용과 유틸리티 요금을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
다재:연성 철 파이프 피팅은 산업용 배관 시스템의 핵심 구성 요소이며 물 및 폐수 파이프라인에 사용할 수 있습니다.
낮은 유지 관리:연성 철 파이프 피팅은 유지 관리가 거의 또는 전혀 필요하지 않습니다.
연성 철 파이프 피팅은 다음을 포함하여 다양한 응용 분야에 사용됩니다.
상수도:연성 철 파이프는 식수 운송, 산업 플랜트에 물 공급 및 관개 지원에 사용됩니다.
폐수 및 하수:연성 철 파이프는 폐수 처리장, 산업 폐수 처리 및 동력원에 사용됩니다.
화재 예방:연성 철 파이프는 육상 및 해상의 소방 시스템에 사용됩니다.
빗물 배수:연성 철 파이프는 빗물 배수 시스템에 사용됩니다.
산업용 애플리케이션
연성 철 파이프는 원수 취수 파이프라인 및 기타 공장 내 배관 솔루션을 포함한 다양한 산업 응용 분야에 사용됩니다.
지진 고려사항
연성 철관은 지진에 대한 고려가 필요한 용도에 사용됩니다.
트렌치 없는 설치
연성 철 파이프는 트렌치 없는 설치에 적합합니다.
연성 철 파이프 피팅의 구성 요소
연성 철 파이프 피팅의 구성 요소는 다음과 같습니다.
플랜지:다른 파이프의 플랜지와 결합되고 볼트로 함께 고정되는 플랫 링입니다. 플랜지는 파이프에 나사산을 만들거나 용접할 수 있습니다.
개스킷:일반적으로 엘라스토머로 만들어진 변형 가능한 개스킷은 결합 플랜지 사이에 배치되어 씰을 만듭니다.
기계적인 합동:이러한 조인트는 일반적으로 연성 철 파이프 피팅에 사용되며 플랜지, 고무 개스킷, 글랜드, 볼트 및 너트로 구성됩니다. 기계적 조인트는 라인의 편향, 확장 및 수축을 허용합니다.
푸시온 조인트:이 조인트는 방수 밀봉을 형성합니다.
제지 장치:이러한 장치는 피팅을 제자리에 유지하고 결합 파이프 또는 다른 피팅으로 밀봉하는 데 사용됩니다.
표면 코팅:연성 철 파이프 피팅은 시멘트, 아연, 역청, 에폭시 페인트 및 EPDM 라이닝을 포함한 다양한 표면 코팅을 가질 수 있습니다.
연성 철 파이프 피팅 사용 단계
연성주철 파이프 피팅을 사용하는 몇 가지 단계는 다음과 같습니다.
푸시온 조인트:
연성 철 파이프 피팅의 가장 일반적이고, 가장 빠르고, 쉬운 조인트는 푸시온 조인트입니다. 설치하려면 조인트에 윤활유를 바르고 고무 개스킷을 소켓에 넣은 다음 파이프의 경사진 끝을 개스킷을 지나 밀어냅니다.
기계적 관절샘:
기계식 조인트 글랜드는 연성 철로 만들어지며 개스킷을 벨 안으로 누르는 데 사용됩니다. 그런 다음 볼트나 스터드를 글랜드에 끼워 넣어 개스킷을 제자리에 고정시킵니다. 다음은 기계식 조인트 피팅 설치에 대한 몇 가지 팁입니다.
1. 윤활 가스켓을 사용하십시오.
2. 파이프 양쪽 끝의 T 볼트를 동일한 토크로 조입니다.
3. 파이프를 한 시간 또는 하룻밤 동안 방치한 후 T-볼트를 다시 조입니다.
4. 윤활되지 않은 끝 부분은 원래 토크를 회복하기 위해 더 많은 회전이 필요합니다.
파이프 배치:
파이프의 마개(일반 끝)는 일반적으로 이전에 놓인 벨에 설치됩니다. 그러나 파이프를 뒤쪽으로 배치해야 할 수도 있지만 이는 권장되지 않습니다.
발굴:
트렌치는 직경이 최대 24인치인 경우 파이프의 바닥과 측면에서 최소 6인치 떨어져 있도록 굴착해야 합니다. 직경이 30인치 이상인 경우 트렌치는 최소 9인치 떨어져 있어야 합니다.
트렌치 바닥:
굴착 후, 도랑 바닥에 모래, 쇄석, 돌이나 큰 덩어리가 없는 흙으로 된 바닥을 놓습니다.
연성주철 파이프 피팅을 사용할 때 알아야 할 사항은 다음과 같습니다.
안전:
연성 철 파이프를 하역할 때 해당 지역이 안전하고 수평이며 잔해물과 교통 위험이 없는지 확인하십시오. 또한 해당 지역에 머리 위의 전선과 사람의 통행이 없는지 확인하십시오. 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 착용하십시오.
기계 조인트 피팅(MJ):
MJ 피팅은 일반적으로 연성 철 파이프를 다른 파이프에 연결하는 데 사용됩니다. 연성철관은 제조사에 관계없이 모두 동일한 외경(OD)을 갖기 때문에 이음쇠의 연성철관 측에 특별한 고려가 필요하지 않습니다. 그러나 다른 파이프에 MJ 피팅을 사용하는 경우 OD의 차이를 수용하기 위해 전환 개스킷을 사용해야 합니다.
연성 철 파이프 피팅의 작동 원리
그런 다음 글랜드를 통과하여 개스킷을 제자리에 끼워 넣습니다. 연성 철 파이프 피팅은 연성 철의 강도, 유연성 및 인성을 활용하여 작동하여 파이프 사이에 안전하고 누출 없는 연결을 만듭니다.
조정
파이프 끝이 깨끗하고 손상되지 않았는지 확인하고 연결할 파이프의 두 부분을 정렬하십시오.
설치
엔드 링, 중간 슬리브 및 개스킷을 설치한 다음 볼트를 설치합니다.
조임
볼트와 너트를 조여 엔드 링과 중간 슬리브 사이의 개스킷을 압축하여 씰을 만듭니다.
확인 중
연결부를 점검하여 볼트와 너트가 단단히 조여져 있는지, 개스킷이 손상되지 않았는지, 누출이 없는지 확인하십시오.
연성 철 피팅은 재료의 유연성, 강도, 내충격성 및 내식성을 활용하도록 설계되었습니다. Barlow 공식은 연성 철관을 설계하고 계산하는 데 사용됩니다.
연성 철 파이프 피팅의 일부 유형은 다음과 같습니다.
볼 및 소켓 조인트
이러한 볼트 없는 조인트에는 소켓에 맞는 정밀 가공 볼, 압력 밀봉을 위한 고무 개스킷, 세로 구속을 위한 리테이너 링이 있습니다.
마개 및 소켓 조인트
이러한 조인트는 탄성중합체 씰을 사용하여 힘을 전달하고 약간의 회전과 굴곡을 허용하여 토양 이동으로 인한 응력을 완화합니다.
기계 관절 땀샘
이 글랜드는 연성 철로 만들어졌으며 개스킷을 제자리에 누르는 데 사용됩니다. 볼트나 스터드는
연성 철 파이프 피팅을 유지하는 방법
연성 철 파이프 피팅을 유지 관리하는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.
정기 검사:연성 철 파이프를 정기적으로 검사하여 무결성을 유지하십시오.
적절한 설치:파이프가 올바르게 설치되었는지 확인하십시오.
청결:파이프를 깨끗하게 유지하십시오.
코팅:파이프에 보호 코팅을 바르십시오.
음극 방식:음극 보호를 사용하십시오.
아연 코팅:파이프에 아연 코팅을 적용합니다. 아연은 연성 철을 부식으로부터 보호하는 양극 금속입니다.
적절한 보관:파이프를 적절한 위치에 보관하고 끝 부분을 덮거나 캡을 씌워 라이닝과 코팅을 자외선으로부터 보호하십시오.
그리스와 화학 물질을 피하십시오:파이프가 부식을 일으킬 수 있는 그리스 및 화학 배수 세척제에 노출되지 않도록 하십시오.
페이스트 왁스로 밀봉:청소 후 페이스트 왁스로 파이프를 보호하고 밀봉합니다.
연성 철 파이프 피팅을 선택할 때
- 파이프 특성:파이프의 종류, 크기, 재질.
- 근무 조건:압력, 환경 및 매체가 운송됩니다.
- 설치:사용 가능한 공간 및 연결 방법.
- 품질:브랜드, 인증, 코팅입니다.
- 리드타임:피팅을 획득하는 데 필요한 기간입니다.
- 호환성:피팅이 기존 시스템과 얼마나 잘 통합되는지.
- 처짐:일부 조인트는 다양한 각도의 편향을 허용합니다.
- 제지:고압 적용에는 구속 조인트가 필요한 경우가 많습니다.
- 코팅:이송되는 매체에 적합한 코팅 재료와 프로세스를 선택하십시오.
- 틈 메우는 물건:매체 및 작동 온도와 호환되는 개스킷 재질을 선택하십시오.
- 인증:피팅이 관련 산업 표준 및 인증을 준수하는지 확인하십시오. 예를 들어, NSF/ANSI/CAN 61 인증은 피팅이 식수를 오염시키지 않음을 보장합니다.
- 지속 가능성:연성주철은 최대 95%의 재활용 함량으로 만들어지며 무기한 재활용이 가능합니다.
연성 철 파이프 피팅 공정
연성 철 파이프 피팅을 만드는 과정에는 다음을 포함한 여러 단계가 포함됩니다.
녹는:철거된 건물과 오래된 자동차에서 나온 고철을 녹입니다.
주조:용융 금속은 원심 주조기를 사용하여 파이프로 회전됩니다.
가열 냉각:철은 어닐링 오븐에서 연성이 있는 상태로 변환됩니다.
마무리 손질:파이프는 테스트, 검사를 거쳐 필요한 경우 아연이나 시멘트로 코팅됩니다. 그런 다음 페인트를 칠하고 묶음으로 배송됩니다.
기계 가공:플랜지가 있는 파이프 및 피팅은 코팅하기 전에 기계 가공을 거칩니다.
품질 검사:파이프가 사양을 충족하는지 확인하기 위해 프로세스 전반에 걸쳐 품질 검사가 수행됩니다.
우리 공장
1970년부터 Shanxi Jintai Hongye Casting&Forging&Manhinery Co., Ltd.
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd., 1세대 주조소인 Barry Khen 씨는 젊었을 때 주조소에 입사하여 작은 작업장에서 매우 간단한 장비를 사용하여 제품을 주조하기 시작했으며 주로 농업 도구를 생산했습니다.
파운드리는 계속해서 성장하고 발전했고, Barry Khen 씨는 파운드리 산업이 엄청난 발전 잠재력을 가지고 있다는 것을 깨닫고 이 분야에서 발전하기로 결정했습니다. 새로운 사업을 수주하고 표준 연성철 파이프 피팅을 생산하기 위해 주조 장비가 업데이트되었습니다.
FAQ
중국의 주요 연성 철 파이프 피팅 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 저희 공장에서 판매용 고급 연성 철 파이프 피팅을 구입하신 것을 진심으로 환영합니다. 우리의 모든 제품은 높은 품질과 경쟁력있는 가격으로 제공됩니다.
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