연성 철관의 장점 모든 플랜지 티

이 피팅의 세 가지 인터페이스는 모두 설치 중에 볼트 연결을 통해 파이프라인에 고정되는 플랜지를 갖추고 있습니다. 이 방법은 운영 시스템의 진동과 압력 변동을 견디어 조인트가 느슨해지거나 분리되는 것을 방지합니다. 고무 개스킷과 같은 밀봉 구성 요소와 결합된 모든 플랜지 티는 견고한 밀봉을 달성하여 물, 가스, 화학 매체 및 기타 물질을 운송하는 동안 누출 위험을 크게 줄여 안정적인 파이프라인 시스템 작동을 보장합니다.

완전 플랜지 설계로 인해 특정 인터페이스 유형이 필요하지 않으므로 연성철, 강철, PE 등 다양한 재질로 만들어진 파이프와 원활하게 연결할 수 있습니다. 도시 네트워크에 다양한 파이프 재료를 통합하거나 복잡한 산업용 배관 시스템을 조립하는 경우 모든 플랜지 티는 유연한 적응을 제공합니다. 이는 재료 차이로 인한 인터페이스 변환 문제를 줄여 전체 파이프라인 네트워크 설계 및 구성을 단순화합니다.

일반적으로 QT450과 같은 연성철 등급으로 제조되는 이 소재는 구형화 처리를 거쳐 일반 회주철을 훨씬 초과하고 특정 강철에 근접하는 인장 강도와 인성을 갖습니다. 이를 통해 피팅은 높은 작동 압력(일부 제품은 최대 2.5MPa 등급)을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 운송, 설치 및 작동 시 외부 충격에도 견딜 수 있습니다. 또한, 내부 벽의 아연 분무 및 시멘트 모르타르 코팅, 외부 벽의 아연 및 아스팔트 페인트 코팅을 포함한 부식 방지 처리-는 산성/알칼리 매체 및 토양 부식을 효과적으로 방지하여 지하 네트워크 또는 열악한 산업 환경에서 서비스 수명을 연장합니다.

용접 티와 달리 완전 플랜지 티는 분해를 위해 절단이나 용접이 필요하지 않습니다. 파이프라인 시스템에 유지 관리, 파이프 부분 교체 또는 티 수리가 필요한 경우 연결 볼트를 풀기만 하면 광범위한 네트워크 중단 없이 제거할 수 있습니다. 이는 물/가스 중단으로 인한 가동 중지 시간을 단축할 뿐만 아니라 인력 및 자재 투입을 줄여 전체 유지 관리 비용을 낮춥니다.

로스트 폼 캐스팅과 같은 고급 기술을 사용하여 생산된 이러한 피팅은 치수 정확성과 표면 품질을 보장합니다. 설치 중에 인터페이스는 높은 적합성을 달성하여 치수 편차로 인한 연결 문제를 방지합니다. 또한 연성 철 파이프는 일반적으로 내부 직경에 따라 크기가 결정됩니다. 동등한 사양의 파이프에 적합한 피팅으로서 완전 플랜지형 티는 방해받지 않는 내부 통로를 보장합니다. 이는 유체 운송 중 흐름 저항을 최소화하고 파이프라인 네트워크의 유압 성능을 보호하며 매체 운송 효율성을 향상시킵니다.