이해하려면 이 글을 읽어보세요! 이중-소켓 리듀서 대 이중-플랜지 리듀서: 선택의 함정을 피하세요

포트 구성: 파이프 피팅의 양쪽 끝은 환형 고무 링 장착 홈이 내장된- 일체형 주조 소켓입니다. 플랜지나 볼트 구멍이 없습니다. 중간 부분은 매끄러운 동심 테이퍼형 직경 감소 구조를 갖추고 있어 원활한 유체 전환을 보장합니다.

밀봉 메커니즘: 유연한 자체 조임 밀봉 슬라이드-를 사용합니다(Tyton/T-유형 인터페이스). 직선 파이프 꼭지는 소켓 안으로 직접 밀어 넣어져 EPDM 고무 링을 압축하여 밀봉됩니다. 이는 매체 가압 자체{5}}조임 특성을 가지고 있습니다. 내부 압력이 높을수록 고무 링의 밀착성과 밀봉성이 좋아집니다.

기계적 특성: 완전히 유연한 인터페이스 설계는 3도 ~5도 각도 편향과 10~20mm 축 팽창 및 수축 보상을 허용하여 고르지 않은 기초 침하, 지반 변위 및 파이프 온도 변형으로 인한 응력을 효과적으로 상쇄합니다.

포트 구성: 파이프 피팅의 양쪽 끝은 사전 드릴링된 표준 볼트 구멍이 있는 일체형 주조 돌출면 플랜지(RF 플랜지)입니다.- 플랜지 단면에는 실링 워터 라인이 가공되어 있습니다. 전체 벽 두께, 재료 소비 및 무게는 동일한 사양의 이중{3}}소켓 개폐식 파이프보다 훨씬 큽니다.

밀봉 메커니즘: 밀봉을 위해 견고한 볼트 사전 조임-을 사용합니다. 볼트를 대각선으로 균일하게 조이면 플랜지 사이의 고무 개스킷이 압축되어 밀봉 틈이 채워집니다. 밀봉 효과는 전적으로 볼트 토크에 따라 달라지며 탄력적인 자체-보상 여유는 없습니다.

기계적 특성: 완전히 견고한 제약 인터페이스, 각도 편향 없음, 축 확장 또는 수축이 거의 없음. 파이프 동축도 및 설치 평탄도에 대한 요구 사항은 매우 높습니다. 기초 침하 및 파이프라인 변형으로 인해 개스킷이 찢어지고 인터페이스 누출이 발생하기 쉽습니다.

두 파이프 피팅의 테이퍼형 리듀서 섹션은 동일한 유선형 구조를 가지며 본체 내 국부적 수두 손실에는 큰 차이가 없습니다. 인터페이스에는 약간의 차이가 있습니다. 이중-소켓 유형은 내벽이 돌출 없이 매끄러워서 유압 손실이 적습니다. 이중-플랜지 인터페이스 개스킷은 국소 소용돌이를 형성하기 쉬우며, 이는 장기간 작동 시 펌핑 에너지 소비를 약간 증가시킵니다.-

이중 소켓 테이퍼형 파이프: 주로 중압 및 저압 조건에 맞게 설계되었으며 PN10 및 PN16 매설 파이프라인에 적합합니다. 고압-압력 시나리오에서는 당김 저항을 위해 외부 추력 블록을 사용하는 자체 고정형 -분리 방지 소켓이-필요합니다.

이중-플랜지 감속기: 두꺼워진 주조 플랜지와 볼트{1}}잠금 구조는 축 방향 추력에 대한 저항력을 더욱 강화합니다. PN16~PN40 고압 파이프라인과 기본적으로 호환되므로 펌프실 입구 및 출구 압력이 자주 변동하는 복잡한 작동 조건을 견딜 수 있습니다.

이중-소켓 감속기: 시립 수돗물, 장거리-원거리 원수 운송, 재생수, 저압 매설 가스 및 기타 토목 주요 파이프라인.

이중-플랜지 감속기: 산업용 순환수, 저압-화학 유체, 수처리 공정 파이프라인, 펌프실 밸브 그룹 연결, 분할된 압력 테스트 및 유지 관리가 필요한 파이프라인 노드.