연성이 있는 철 관 형성
아름다운 몸매에는 성형이 필요하고,
다양한 크기의 연성 철관에는 어떤 성형 공정이 사용됩니까?
특수 금형이 있나요?
세 가지 질문에 답하여 연성 철관이 어떻게 만들어지는지 이해해 봅시다.
질문 1: 단조란 무엇입니까?
Ⅰ
단조는 단조 기계를 사용하여 금속 빌렛에 압력을 가하여 소성 변형을 일으켜 특정 기계적 특성, 모양 및 치수를 가진 단조품을 얻는 가공 방법입니다. 단조의 두 가지 주요 구성 요소 중 하나입니다 (단조 및 스탬핑)
Ⅱ
단조는 제련 과정에서 발생하는 주조 기공 등의 결함을 제거하고 미세 구조를 최적화할 수 있으며, 완전한 금속 흐름선을 유지하므로 일반적으로 단조의 기계적 특성이 동일한 재료의 주조보다 우수합니다.
질문 2: 파이프 몰드는 어디에 있나요?
다양한 직경의 파이프를 생산하려면 다양한 직경의 파이프 금형을 변경해야 합니다. 파이프 금형을 교체하는 데 오랜 시간이 걸리기 때문에-직경이 큰 일부-파이프 금형은 심지어 4{4}}8시간까지 걸릴 수 있으므로 공장의 생산 계획은 쉽게 조정될 수 없습니다.
질문 3: 파이프 몰드란 무엇입니까?
파이프 몰드는 연성 철 파이프를 성형하는 데 사용되는 금형입니다. 순환수는 파이프 몰드와 원심분리기 케이스 사이의 냉각 매체 역할을 합니다. 순환수의 온도는 섭씨 30~45도 사이에서 조절됩니다.
02
수온이 너무 낮으면 연성 철 파이프가 너무 빨리 냉각되어 부분적인 냉간 차단이 발생할 수 있습니다. 수온이 너무 높으면 파이프의 냉각이 충분하지 않아 대형 파이프를 꺼낸 후 충분한 온도까지 냉각되지 않아 타원형이 될 수 있습니다.
파이프 몰드는 도면에 따라 단조강으로 가공됩니다. 소형 파이프 금형은 자재 취급 기계를 사용하여 가공할 수 없다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
원심 연성 철 파이프 몰드 코팅에 대한 기본 요구 사항
01
높은 내화도 및 우수한 단열성: 고온-온도의 용철이 코팅 표면에 직접 작용합니다. 따라서 붓는 순간 코팅 표면 온도는 섭씨 1200~1300도에 이른다. 이 조건에서 코팅 성능은 녹거나 분해되거나 연화되지 않고 안정적으로 유지되어야 합니다.
02
적절한 강도와 우수한 투과성: 코팅은 파이프 몰드를 보호하기 위해 용철의 정련을 견뎌야 하며, 주입 후 제거가 쉬워야 합니다. 코팅의 투과성은 주조 파이프의 품질을 결정하는 주요 요소 중 하나입니다.
03
신뢰할 수 있는 안정성과 우수한 분사 성능: 코팅은 단순하고 쉽게 구할 수 있는 원료, 저렴한 가격, 쉬운 분무, 균일한 구성, 비-관 및 노즐의 비-침강 및 비-막힘 등의 특성을 가져야 하며 생산 비용을 절감하는 동시에 우수한 분사 성능을 보장해야 합니다.
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd.는 항상 고품질, 고효율 및 높은 표준에 대한 요구 사항을 준수해 왔습니다. 우리 지역은 선철, 코크스, 철강 등 산업원료자원이 풍부합니다. 우리의 경우 모든 협력은 엄격하고 신중한 태도로 수행되며 모든 세부 사항에 세심한 주의를 기울이고 작은 세부 사항도 간과하지 않습니다.
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