아연 코팅의 부식 방지 메커니즘-
전체 보호 원리는 전기화학적 전위차에 의존합니다. 아연은 철에 비해 전위가 낮은 반면, 산소는 전위가 더 높습니다. 이러한 차이로 인해 아연은 갈바니 전지 반응을 우선적으로 형성할 수 있습니다. 이러한 방식으로 아연층은 먼저 스스로 소모되어 부식 손상으로부터 연성 철 파이프 벽을 보호합니다.
장기간-지하 매설하는 동안 외부 아연층은 점차적으로 토양 및 물과 반응합니다. 부식된 제품은 불용성 아연염으로 존재하며, 파이프 외부에 단단히 부착됩니다. 이러한 침전물은 외부 부식성 매체가 파이프 기판과 접촉하는 것을 차단하는 조밀하고 연속적이며 불침투성 보호 필름을 형성합니다.
또 다른 주요 장점은 금속 아연의 자가 복구 특성에 있습니다.- 국부적인 긁힘이나 코팅 손상이 발생하면 주변 아연 물질이 갈바닉 반응에 따라 빠르게 이온화됩니다. 이러한 아연 이온은 표면 코팅의 작은 구멍을 통해 이동하여 손상된 부분을 덮고 최종적으로 새로운 안정한 불용성 보호층을 형성하여 코팅 무결성을 복원합니다.
아연층 손상의{0}}자가 치유 다이어그램
연성 철관의 외부 아연 분사 작업
Jintai Hongye는 4개의 지능형 마감 생산 라인을 갖추고 있으며 모두 전문 아연 분사 스테이션을 완벽하게 갖추고 있습니다. 다양한 라인 사양은 차별화된 작업 모드를 채택합니다. 작은-직경 파이프 라인은 이중-스테이션 스프레이를 적용하고 중간 및 대형-직경 라인은 단일-스테이션 작업을 채택합니다. 또한 특수 소켓 스프레이 장치는 파이프 본체와 소켓 위치 모두에서 부식 방지 성능을 향상시키도록 구성되어-파이프라인 서비스 수명을 연장합니다.
스프레이하기 전에 엄격한 표면 전처리가 필요합니다. 외부 파이프 표면과 내부 소켓 부분은 모두 철저하게 청소하여 건조하고 녹이 슬지 않고-부착물이 없어야 합니다. 공장은 금속 아연 코팅을 위해 전기 아크 분사 기술을 채택합니다. 명확한 업계 표준-아연 중량 요구사항이 구현됩니다. C등급 파이프는 아연 코팅 중량이 200g/m²에 도달하는 반면, K등급 파이프는 130g/m²로 제어됩니다.
소켓 스프레이 품질 관리를 위해 기술자는 스프레이 트롤리의 이동 속도, 와이어 공급기 회전 속도 및 노즐 거리를 정밀하게 조정합니다. 이러한 정교한 매개변수 제어는 모든 파이프 부품에 걸쳐 균일한 코팅 두께와 안정적인 분사 품질을 보장합니다.
고급 생산 하드웨어와 전체{0}}공정 품질 검사 시스템의 지원을 받아 공장에서 배송되는 모든 아연{1}용사 연성철 파이프는 국가 표준 사양을 완벽하게 준수합니다.
자세한 내용은 다음을 통해 문의해 주세요.
WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
- 이메일 주소: info@jthypipe.com
amy@jintaicastfoundry.com
sales@jintaicastfoundry.com
YouTube DI: @JintaiFoundry-k2w