-플랜지 티에 대한 심층 분석

세 끝 모두 플랜지 구조를 채택합니다. 개스킷과 함께 볼트는 고온, 고압-매체로 인한 충격을 견뎌냅니다. 나사형 티에 비해 누출 가능성이 크게 떨어집니다. 이는 석유, 화학 공급원료, 천연가스 및 기타 위험한 유체를 운반하는 파이프라인에 사용됩니다.

플랜지 조인트는 분해가 가능하며 용접이 필요하지 않습니다. 현장-작업에는 구멍 정렬과 볼트 조임만 필요합니다. 분해 검사, 부품 교체, 파이프 개조 작업을 수행할 때 볼트만 제거하면 피팅을 분해할 수 있습니다. 이를 통해 프로젝트 가동 중지 시간과 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다.

T-자형과 L-자형 옵션을 사용할 수 있습니다. T-유형은 흐름 분할-및 수렴을 처리합니다. L-유형은 90-도 분기 회전을 제공합니다. 엔드 포트는 복잡한 파이프 레이아웃에 맞게 동일한{10}}직경 또는 축소된 크기를 지원합니다. 벽 두께는 작동 압력에 따라 조정될 수 있으며 저압-, 고온-고압 작업 케이스를 포괄합니다.

중간 정도의 부식성, 작동 온도 및 압력에 따라 탄소강, 스테인리스강, 합금강 또는 플라스틱/고무 라이닝을 선택하십시오. 적용 범위는 일반적인 물-증기, 강산-알칼리, 고온-온도 오일-가스 및 우수한 정합 성능을 갖춘 기타 작업 조건을 포괄합니다.

티 본체와 플랜지는 대부분 일체형{0}}주조/단조 또는 고품질{1}}심레스 용접으로 제작됩니다. 이러한 제조 모드는 구조적 불연속성과 응력-집중 위험을 줄여 피팅에 안정적인 형상과 신뢰할 수 있는 기계적 성능을 제공합니다.