연성철관은 고강도, 우수한 인성, 내식성으로 인해 상하수도망에 널리 사용됩니다. 접합부 누출은 시공 또는 후속 작업 중에 흔히 발생하는 문제이므로 누출 원인에 따른 목표 조치가 필요합니다. 다음은 문제를 해결하기 위한 자세한 단계입니다.
누수의 일반적인 원인
- 설치 중 고무 링이 뒤틀리거나 뒤집히거나 변위되는 경우.
- 파이프 버, 자갈, 흙 등에 의해 고무링이 긁히거나 압축 손상됨.
- 고무 링의 노후화 실패 또는 표준 이하, 부적절한 크기의 링 사용.
- 소켓에 삽입 깊이가 부족하여 표시된 선에 도달하지 못합니다.
- 과도한 삽입 각도로 인해 개스킷의 한 쪽이 과도하게 압축되고 다른 쪽은 과도한 여유 공간이 발생합니다.-
- 트렌치 기초가 고르지 않거나 뒷채움이 부적절하여 파이프 정착이 고르지 않아 연결부 정렬이 잘못되고 간격이 증가합니다.
- 벽 두께가 고르지 않거나 주조 결함과 같은 파이프 재료 자체의 결함으로 인해 파이프라인에 미세한 균열이 형성되어 누출이 발생할 수 있습니다.
- 장기간 사용하면 파이프 재질의 노후화 및 부식으로 인해 손상 및 누출 가능성이 높아집니다.
누수 처리 방법 및 단계
Haff{0}}씰(긴급 수리 도구, 파이프 수리 칼라)은 연성 철 파이프 누출을 위한 신속한 수리 솔루션으로, 특히 물 공급을 중단할 수 없거나 파이프 섹션 교체가 불가능하거나 즉각적인 누출 방지가 필요한 시나리오에 적합합니다. 그 메커니즘에는 두 개의 반원형 금속 쉘로 누출 지점을 감싸는 것이 포함되며, 여기서 내부 밀봉 고무 개스킷은 볼트-조임 압력 하에서 수밀성을 달성합니다. 구체적인 운영 단계와 주요 예방 조치는 다음과 같습니다.
1) 사양에 맞는 하프-커플링을 선택합니다.
이는 연성철관의 공칭 직경과 일치해야 합니다. 예를 들어, DN100 파이프에는 DN100 하프{2}}커플링을 선택합니다. 파이프 조인트에서 누출이 발생하는 경우 "소켓/꼭지 어댑터 홈"이 있는 특수 하프-커플링을 선택하십시오. 직선 파이프에 누출이 있는 경우 표준 직선 파이프 하프-커플링을 사용하십시오.
2) 물 공급을 차단하고 압력을 낮추십시오(강력히 권장)
파이프라인 수압을 줄이기 위해 가능할 때마다 상류와 하류의 밸브를 닫습니다(성공률을 크게 높이고 안전을 보장합니다). 물을 차단하는 것이 불가능할 경우 습한 환경에 대비하십시오.
1) 위치 지정: 양쪽 밀봉 고무 개스킷을 누출 지점 위에 정확하게 배치합니다(균열이 있는 경우 균열의 각 끝에서 최소 5cm 이상 덮습니다).
2) 조립: 하프-커플링 하우징의 아래쪽 절반을 파이프 바닥에 끼워 고무 개스킷이 파이프에 단단히 부착되도록 합니다. 볼트 구멍을 정렬하여 상단 하우징을 제자리에 끼웁니다.
3) 볼트 조이기(중요 단계):
- 초기 정렬: 모든 볼트를 삽입하고-너트가 쉘에 닿을 때까지 손으로 조입니다.
- 대칭 사전 조임-: 렌치를 사용하여-"대각선 순서"로 사전 조임(예: 상단 및 하단 볼트를 먼저 조인 다음 왼쪽 및 오른쪽)으로 점차적으로 두 쉘을 결합합니다. 한쪽에만 힘을 가하지 마십시오. 그러면 쉘이 기울어질 수 있습니다(기울어지면 고무 패드가 고르지 않게 압축되고 누출 위험이 높아집니다).
- 점진적 압력 적용: 사전 조임- 후 고무 개스킷이 완전히 압축될 때까지(각 볼트를 한 번에 1/4바퀴씩 전진) 볼트를 순차적으로 다시 조입니다(쉘 플랜지 사이의 빈틈이 없는 -밀착 접촉을 관찰하여 확인).
- 씰 검사: 조이는 동안 고무 개스킷이 균일하게 돌출되었는지, 쉘 사이에 일정한 간격이 있는지 모니터링합니다.
마무리 및 검증
밸브를 천천히 열어 압력을 높이면서 절반 조인트의 가장자리에서 물이 새어 나오는지 관찰합니다-. 약간의 누출이 발생한 경우 대각선 볼트를 약간 조이십시오(과도하게-조이지 마십시오!).
절반{0}}접합 표면을 청소하고 에폭시 수지 페인트를 바르거나 부식 방지 테이프로-랩핑하여 껍질이 녹슬지 않도록 합니다.
층층이 고운 흙으로 되메우고 완전히 다짐하여 절반-줄눈에 돌의 충격이 가해지지 않도록 합니다.