지하철 터널의 지하 공간 내에서 배수 시스템은 운영 안전을 보장하는 "보이지 않는 방어선" 역할을 합니다. 습한 환경, 지하수 압력 및 열차 운행으로 인한 지속적인 진동으로 인해 파이프 밀봉 무결성에 대한 요구가 매우 높습니다. 우수한 재료 특성과 정밀한 접합 설계를 갖춘 연성 철 파이프는 도시 지하 운송 생명선의 중단 없는 흐름을 보호하면서 이러한 과제를 해결하는 이상적인 솔루션으로 떠오릅니다.
재료 특성은 고유한 이점을 부여합니다.
연성철관의 경쟁력은 독특한 소재적 특성에서 비롯됩니다.
구상화 처리를 통해 주철의 흑연은 구형 구조를 형성하여 파이프에 "강도와 유연성의 조합"을 부여합니다. 인장 강도가 420 MPa를 초과하여-일반 주철의 3배-지반 압축과 열차 하중의 이중 압력을 견뎌냅니다. 10% 이상의 연신율 덕분에 지진이나 지반 침하 중에 파손 없이 스프링과 같은-변형이 가능합니다. 이 "고강도 + 고인성" 조합은 외부 힘으로 인한 균열 위험을 근본적으로 줄여 안정적인 밀봉을 보장합니다. 또한 연성 철 파이프는 내/외벽의 시멘트 모르타르 라이닝과 아연 코팅 + 아스팔트 코팅을 포함하여{10}}다층 보호 시스템-을 갖추고 있어 산성, 알칼리성 및 염분 환경에서 부식을 방지합니다.
인터페이스 디자인으로 씰링 문제 해결
지하철 터널에서 파이프 조인트는 밀봉 무결성을 위한 중요한 테스트 지점입니다.
연성 철 파이프는 소켓- 유형의 유연한 조인트를 활용하여 고무 개스킷을 통해 밀봉합니다. 일반적인 T- 조인트를 예로 들면 고무 링이 먼저 소켓 내부에 설치됩니다. 그런 다음 한 파이프의 마개 끝을 고무 링이 장착된 다른 파이프의 소켓에 삽입합니다. 고무 링이 압축됨에 따라 탄성 변형이 일어나 단단히 접착되는 밀봉 표면이 형성됩니다. 이 설계는 특정 범위 내에서 축 변위 및 각도 편향을 허용하여 터널 침하 또는 진동으로 인한 응력 변화에 효과적으로 대응하고 연결부 찢어짐을 방지합니다.
엄격한 테스트 프로세스로 품질 보증 보장
모든 파이프의 밀봉 무결성과 작동 안전성을 보장하기 위해 연성 철 파이프는 배송 전에 중요한 품질 관리 프로세스-개별 수압 테스트-를 거칩니다. 테스트는 파이프를 물로 완전히 채우고 설계 압력 값으로 가압하는 것과 관련된 국가 및 산업 표준을 엄격하게 준수합니다. 10~30초 동안 압력이 유지되며, 전 과정을 전문가가 면밀히 모니터링하여 누출이나 변형 등의 이상 유무를 꼼꼼하게 점검합니다. 규정을 준수하지 않는 모든-제품은 즉시 격리되어 제거됩니다. 사양에 따라 목표 수리를 수행하거나 파이프를 폐기하는 등 근본 원인을 체계적으로 조사합니다. 이 엄격한{10}}투엔드 검사 프로세스는 제품 품질 표준을 확고하게 유지하여 공장에서 출고되는 모든 파이프가 사양을 충족하고 안정적인 성능을 제공하도록 보장합니다.
실제{0}}세계 애플리케이션을 통해 검증된 신뢰성
연성철관의 밀봉 무결성은 실제 지하철 터널 배수 시스템 프로젝트에서 철저하게 입증되었습니다. 수많은 도시에서 지하철 터널 배수를 위해 연성 철관을 채택함으로써 시스템 성능이 크게 향상되었습니다. 이를 통해 지하철 운행이 중단되지 않을 뿐만 아니라 유지 관리 비용과 배수 문제로 인한 가동 중단 시간도 줄어듭니다. 프로젝트 소유자의 경우, 지하철 터널 배수 시스템의 배관 재료로 연성 철관을 선택하는 것은 의심할 여지 없이 현명한 선택입니다.
