소개하다

연성 철 웅덩이 플랜지 파이프 피팅은 건물, 도시 및 산업 배관 시스템에서 벽이나 구조물을 통과하는 데 사용되는 특수 구성 요소입니다. 이 제품은 고강도, 내식성, 설치 용이성 및 우수한 밀봉 특성을 갖추고 있습니다.
기본 매개변수
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1 |
유형: |
Tyton(푸시온) 소켓 피팅 |
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플랜지 피팅 |
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K-형 볼트 글랜드 피팅 |
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기계 조인트 및 부속품 |
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폴리염화비닐관용 연성철관 이음쇠 |
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2 |
기준: |
ISO2531,EN545,EN598,BS4772,EN12842,AWWA C110,AWWA C153等 |
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3 |
크기: |
DN80 ~ 2600mm |
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4 |
압력: |
PN10,PN16,PN25,PN40 |
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5 |
애플리케이션: |
급수 프로젝트, 배수, 하수, 관개, 수도관. |
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6 |
자격증: |
ISO9001,BV,WRA,BSI |
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7 |
내부 코팅: |
a) 포틀랜드 시멘트 모르타르 라이닝 |
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비). 황산염-저항성 시멘트 모르타르 라이닝 |
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기음). 고-알루미나 시멘트 모르타르 라이닝 |
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디). 용융-접합 에폭시 코팅 |
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이자형). 액체 에폭시 코팅 |
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에프). 검은 아스팔트 페인팅 |
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8 |
외부 코팅: |
a) 아연 + 아스팔트 페인팅 |
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비). 용융-접합 에폭시 코팅 |
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기음). 아연-알루미늄 합금 + 액상 에폭시 코팅 |
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9 |
충수: |
고무 링 및 와셔: 스티렌-부타디엔 고무 또는 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 단량체) 고무 볼트 및 너트: 아연도금 탄소강 G4.8/G8.8 또는 SS304/SS316 |
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10 |
패키지: |
플라스틱 라이닝이 있거나 고객 요구 사항에 따라 나무 상자/팔레트. |
| 프로세스 | 주조 | 연결 방법 | 플랜지 |
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| 모양 | 동일한 | 머리 모양 | 둥근 |
| 원산지 | 중국 산시성 | 파이프라인 클래스 | 정격값 없음 |
| 보증 기간 | 1년 | 사용자 정의가 지원됩니다 | OEM |
| 상표 | 진타이 | 모델 | 웅덩이 플랜지 파이프 |
| 전체 길이 | 4인치 | 압력 | 저기압 |
| 크기 표준 | 인치 | 파이프라인 특성 | 확장 가능 |
| 애플리케이션 | 급수 및 배수 시스템 | 스레드 유형 | 미국 표준 테이퍼 파이프 나사 |
| 인증 | ISO, BV, WRAS, BSI, CE | 유형 | 웅덩이 플랜지 파이프 |
| 기준 | ISO2531, ISO4422, EN545, EN598, BS4772, AWWA C110, AWWA C153 | 용법 | 물, 기름, 가스, 증기 등을 운반하기 위해 파이프를 연결하십시오. |
| 표면 | 에폭시 코팅 또는 아연이 풍부한 페인트 코팅 또는 역청 페인트. | 프로세스 | 잃어버린 거품, 수지 모래, 녹색 모래 주조 생산 라인 |
| 색상 | 검정, 파란색 또는 귀하의 요구 사항 | 크기 | DN50mm-DN2000mm |
| 제품명 | ISO2531 EN545 EN598 연성 철 파이프 피팅 | 종범 | NBR, SBR, EPDM 개스킷, 강철 볼트 및 너트 |
주요 특징

신뢰할 수 있는 누출 방지를 위한 모놀리식 주조 구조
파이프 본체와 방수{0}}스톱 칼라가 단일 단위로 주조되어 용접 이음새가 제거되었습니다. 일단 삽입되면 칼라가 콘크리트와 단단히 접착되어 누출 경로를 효과적으로 늘려 파이프 외부를 따라 물이 이동하는 것을 방지하고 용접 실패로 인한 누출 위험을 제거합니다-기존 용접 칼라에서 흔히 발생하는 문제입니다.

우수한 기계적 특성을 지닌 연성 철 기판
QT450-10 연성철로 제작된 이 소재는 높은 강도와 인성을 제공합니다. 고르지 못한 지반 침하 및 충격을 견디고, 장기간 압력에 의한 균열에 강하며, 복잡한 지하 토목 공학 조건에 적합하여 긴 사용 수명을 보장합니다.

유연하고 편리한 연결을 위한 표준 플랜지 끝단
플랜지 면은{0}ISO/EN 표준에 따라 정밀 가공되어 추가 어댑터 없이 직선 파이프, 밸브 및 기기에 직접 연결할 수 있습니다. 이는 향후 파이프라인 유지 관리, 분해 및 수정을 용이하게 합니다.
생산과정
EPS 발포 → 성형 → 개별 금형 접합 → 금형 딥 코팅 → 코팅 건조 → 샌드박스에서 성형 → 구형화 → 주조 → 피팅 쉘 꺼내기 → 샌드 블라스팅 → 연마 → 가공 → 아연 풍부 도장 → 수압 시험 → 시멘트 라이닝 → 시멘트 경화 → 역청 도장 → 창고


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